江西液体大量元素水溶肥大桶灌装生产线

产品经过一系列的生产后经过自动称重包装秤装入包装袋中，再由倒袋装置将其推倒运输，整形机将其推平整，使其适合码放，再经由金属检测机、重量复检机进行排除筛选，将不合规格产品推出生产线外，留下的产品在由喷墨打印机进行打码识别，到包装线末端则有智能码垛机按照已设定的程序进行码放，然后由叉车叉走托盘，完成整个包装生产流程。

江西液体大量元素水溶肥大桶灌装生产线

工作流程

　　反应釜—离心泵---粗细两道过滤---离心泵---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

　　性能特点

　　1、将多种物料，按照规定配方进行配料混合后，按用户所需规格自动灌装充填、包装。

　　2、因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程尽量减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

　　3、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢。

　　4、要求混合均匀高效。

　　5、使用预制好的塑料包装桶。自动上桶、自动灌装、自动上盖、自动压盖、自动喷码、成品输送。封口严密，整齐。

　　6、设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

　　7、操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

设备特点:

　采用加拿大杰曼称重传感器和控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出桶。

　采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，灌装头随液面同步上升。

　灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶口。

　称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

　空桶检测，无桶不灌装；防桶设计。

　独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。