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宁夏银川掺混肥配料混合包装码垛生产线


宁夏银川掺混肥配料混合包装码垛生产线
掺混肥设备是集配料、混合、定量包装、机器人码垛于一体,可按照配方自动完成多种物料的配制。掺混肥设备设计合理、操作简便、计量准确,精度高、速度快、能耗低、占地小。掺混肥设备克服了因原料比重和颗粒度不同所导致的混合料层析或分流现象,提高了配料精度。解决了由于物料特性,机械振动,气压、电压波动,天气寒冷等因素对系统造成的影响,具有精度高、速度快,使用寿命长等特点,是BB肥(掺混肥)生产厂家理想选择。
生产线组成:
投料配料系统1套,含投料平台、自动加料装置、秤斗及电子称重系统、配料电控系统。
提升搅拌系统1套,含提升机、多维高效混合机。
定量包装系统1套,含电子定量包装机、输送机、封包机。
电气控制系统1套,含PLC总控制柜、专用软件、设定显示文本、电缆桥架。




工作流程
人工拆包进行投料,每种原料投入到对应的配料仓内,按照规定的重量配比,自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量,依次完成各物料的配料。几种物料配料完成,得到总控系统放料信号,秤斗开关门机构动作,打开料门放料;物料排出干净,自动关闭料门,开始下一配料过程。有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮,可在手动状态下打开、关闭。配好的肥料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、出料过程,混合时间、出料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。将混合好的肥料自动卸至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往缝包机工位,自动缝包,完成定量包装过程。
工作流程
人工拆包进行投料,每种原料投入到对应的配料仓内,按照规定的重量配比,自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量,依次完成各物料的配料。几种物料配料完成,得到总控系统放料信号,秤斗开关门机构动作,打开料门放料;物料排出干净,自动关闭料门,开始下一配料过程。有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮,可在手动状态下打开、关闭。配好的肥料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、出料过程,混合时间、出料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。将混合好的肥料自动卸至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往缝包机工位,自动缝包,完成定量包装过程。
核心功能与流程:设备通常包括投料配料系统、混合系统、定量包装系统和码垛单元。工作流程从人工拆包投料开始,原料被送入配料仓,按设定重量配比自动计量并混合,随后通过输送装置进入包装机进行充填、封口,最后由机器人完成码垛。部分系统支持多种包装规格,如立式包装或给袋式包装,并可集成除静电、吸尘等装置以适应粉尘物料。
技术特点:配料和包装精度较高,例如配料精度可达±0.5%以内,包装精度控制在±0.2%范围内,确保配方一致性。2 设备采用密闭设计,减少粉尘污染,同时具备节能、占地小、易维护等优势。混合环节常使用螺带式或滚筒式混合机,避免物料离析,保证均匀度。12
适用场景与物料:主要应用于肥料行业,如掺混肥、水溶肥、复合肥等生产,也可扩展至化工、饲料、食品等领域。适用物料包括粉状、颗粒状或结晶体,如尿素、磷酸二氢钾、硫酸钾等。23 对于小型工厂,设备设计注重灵活性,支持地面加料和模块化布局。13
自动化与控制:系统集成PLC控制柜和专用软件,可存储多组配方(如20种),实现远程监控和数据记录。部分设备支持与前后端工序连线,完成无缝生产。