河南南阳粉剂水溶肥包装码垛生产线

主要产品：全自动配料、混合、计量、充填包装、装箱、码垛生产线;各类形态物料自动计量包装秤;颗粒、粉体、液体物料全自动计量包装机;大量元素水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、黄腐酸钾水溶肥设备、液体肥生产线、掺混肥设备、配方肥设备、粉料无尘灌装机、颗粒料灌装机、双螺带混合机、尿素粉碎机、除尘设备、水溶肥定量秤等设备。

水溶肥生产线的价格由以下几种因素决定：自动化程度、包装规格、产量需求、材质。每种因素不同都会导致水溶肥设备价格的不同。

如果您的物料是粉剂水溶肥，需要上一套设备的话，在经济条件允许的情况下可以考虑上一套全自动，全自动主要采用是全自动电脑配料+全自动混合+全自动包装，这样还可以有效的节省的人工。如果上半自动的话，半自动主要采用人工配料+全自动混合+半自动包装，半自动的情况都是需要人工进行辅助完成工作的。 

河南南阳粉剂水溶肥包装码垛生产线

工艺流程

人工放袋——→自动上袋、开袋、夹袋——→升级装置升至高点——→ 称量机自动供料（一边下料，一边降落）——→袋内抽气——→抱袋移位——→→抱袋移位——→热封口缝包——→成品输出）——→输送 ——→机器人码垛 ——→成品输出

设备主要功能描述

4.1   DCS-50F/J升降秤1台 （包括供料螺旋抽气机构）

适合于粉状物料称重计量，如：淀粉、奶粉、食品添加剂、香精香料等。

特点：

1.   给料系统伺服电机驱动单螺旋供料，大、小两级加料等确保计量精度；

2.   整机各部之间的衔接全密封状态，防止粉尘外逸，预留除尘口，可实现与用户集中除尘系统对接，从而实现粉剂物料无尘化计量包装；

3.   料仓加有强制破拱装置，防止粉料架空；

4.   针对需方特殊的粉料性状，设计专门的抽排气机构使过程物料密实度提高，减少充填物料的空气含量，增加包装速度；

5.   针对需方的包装袋长度长的现状，采取专门设计的供料结构降低物料落差，从而减少充填物料的空气含量，增加包装速度；

6.   采用托利多称重传感器，精确控制，保证计量精度在控制范围内。

主要技术参数：

1． 计量速度：（60~120）包/小时

2． 计量精度：≤±2‰

3． 计量范围：10kg~25kg

4． 功率：3.75kw

5． 材料： 304不锈钢

4.2、XYGD-25给袋式包装机

本机组由备袋库、取袋理袋装置、上袋机械手、夹袋下料装置、抱袋推动装置、袋口导向装置、真空系统及控制系统等组成。

给袋式包装机特点：

A).适用于扁平塑料袋、纸塑复合袋等包装袋的自动上袋、开袋、套袋包装，采用挑袋的上袋方式。

B).具有无袋及夹带检测功能，无袋或夹带不牢时不充填物料。避免物料的空投，从而保证生产环境的清洁及生产线的连续性。

C）夹袋下料装置采用全密闭设计，同时采用下料通道和除尘通道分离技术，最大限度减少粉尘的外溢。整机外围全密封。

D).设有振动装置，下料完成后托放袋底，将袋中物料振实，排掉部分气体，确保后续封口完好。

E）精密元器件均密封设计，不裸露安装，可适合粉尘环境使用，这样可确保设备有较长的的寿命。

F）包装机全部的元器件均采用国内外著名公司SMC产品，能确保设备能长期、稳定、可靠的运行。

G）有故障自诊断功能和声光报警系统，及时对所出现问题进行警报。有敞开操作安全隐患的地方，设置有开门停机保护装置，保护操作人员的安全。

H）设计专门的袋外辅助排气机构，在充填前减少袋张开幅度，排出袋内部分空气，从而减少粉状物料在充填过程中与袋内空气产生二次混合的机会，达到提高包装速度的目的。

I）采用抽气机构，提高抽气速度。抽气过程中，增加拍袋动作，可以避免用户正在使用的设备在夹袋时，因为夹到物料部分产生的粉尘，避免物料的流失及对袋口的二次污染，节约了成本，保证了计量精度。

主要技术参数：

1． 速度：（60~120）包/小时

2． 电源：AC 380V 50Hz ，16kw

3． 材料： 304不锈钢结构

4.3、自动热合缝包一体机 采用品牌缝包机头。缝包速度快，缝包稳定！

本机采用恒温加热方式，加热温度、时间可调。可自动完成包装袋热封、包装袋密封性能，可防尘、防污染，使包装物受到妥善的保护。该系列机型采用光、机、电一体化的*技术，实现了自动化、高效化。

  热封缝合工作流程：切刀：修整袋口→袋口清洁（备选）→缝包机：外袋缝纫→热熔胶带→外封热熔（6组加热块加热）→压辊压合

主要技术参数：

4.4、输送机 

变频调速，使包装机输出的包装袋平稳进入封口系统，输送机的高度可调。

主要技术参数：1．速度：无级变速（0～12）m/min

2. 输送机长度：4000mm

3. 皮带厚度：4mm

4. 功率：2.2kw

4.5、总控制系统

本系统负责将全部生产线各单个系统设备进行联动控制。具有故障保护及连锁停机功能。全自动包装生产线既可实现全自动化作业，也可人工单独操作作业。选用PLC设置安全联锁装置，可全线紧急停车。备有RS485通讯口，能将所有数据传至总控制室进行监控。