湖北襄阳兽药粉剂生产线

1、规定功能

1.1 将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，人工配料后，由生产线将各物料自动混合

均匀，并自动进行提升、储存和分包，按500g/包规格自动计量、充填、包装。

1.2 原料人工计量（配料）后投入原料仓，通过气流输送上料方式直接提升到混合机。

1.3 混合均匀的物料再经气流输送上料方式，自动送入高位的过渡料仓，由卧式螺旋给料机将

物料自动送入计量机的锥形料仓，所有各料仓均有料位自动控制开关，按生产工艺流程的要求，自动控制上料机、给料机的动作。

1.4  使用片状卷膜（复合包装膜），对合格产品进行定量分包，全自动计量、制袋、充填、包

装、输送，要求封口严密，密封性好。

1.5 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准，并符合兽药GMP

认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢，

无藏料死角，内外表面要求圆滑、平整，避免凸起、凹陷、锐角，要求方便人工擦洗。清理时

有气吹等辅助措施，设备能方便清理干净，可水洗及方便污水收集。

1.6 因为物料为粉体，要求各生产工位粉尘无外泄，生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计，

减少生产过程中的粉尘污染。

1.7人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

1.8混合均匀、计量***、封口严密、袋型美观，系统稳定性好，产量稳定。 

1.9每个主要设备配有独立操作盘。

2、生产流程（全程自动设总控制柜，统一控制）

多种原料过筛称量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系统（一端与投料口连接，另一端与混合机进料口连接）→自动混合均匀 → 真空上料系统 → 高位过渡料仓（料位自动控制）→ 卧式螺杆自动给料→  螺旋自动计量机（料位自动控制）→ 立式自动包装机→ 自动重量选别（含不合格包自动排出，选配设备）→自动输送成品包→ 外包间进行人工装箱。

湖北襄阳兽药粉剂生产线

自动混合系统（304不锈钢）1套

3.1主要技术参数

3.1.1混合的物料：兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂，粉状物料。

3.1.2筒体内有效容积：1000L。

3.1.3混合均匀度：混合时间10分钟/批，Cv ≤5% 。

3.1.4物料残留量：≤2‰ 。

3.1.5每批卸料时间：≤3分钟。

3.2主要技术说明

3.2.1组成：混合机为槽式双螺带混合机，包括①电机减速机、②混合机上盖、③混合机筒体、

④搅拌机构、⑤卸料机构、⑥混合机出料口、⑦混合机支架，⑧不锈钢结构等必需配件。

3.2.2材质：整机除电机外全机采用304不锈钢。

3.2.3混合机上盖：上盖为3片式，中间固定，左、右两块活动盖板可向外侧手动开启，方便

清理；中间固定盖有进料口；混合时上盖关闭严密，上盖连接脉冲吸尘机。

3.2.4混合机卸料口：嵌入式翻板阀结构。

3.2.5筒体为U形，内壁抛光良好，不得有死角。

3.2.6进料和卸料口的连接均为防尘封闭设计。

3.2.7控制系统：有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。物料自动送入混合机，

总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确

保混合均匀。

3.2.8安装：混合机筒体刚性好，通过减震垫直接安装于支承平台面，减震垫为10mm厚度的橡胶板。

3.2.9安全：应有安全互锁装置，混合机上盖装安全检测开关，上盖打开时，混合机停止不

能启动。

3.2.10密闭：混合机两端、上盖与筒体，均密封，放料门与筒底密封；各门与筒体之间密封，

无粉尘泄漏；机盖边缘配快开夹子固定。