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云南昆明腐植酸液体肥设备生产线
水溶肥一般分为粉剂(固体)、液体,下面我们简单说说这两种水溶肥的特点:
1、粉剂水溶简单说就是由氮磷钾及一定的微量元素混合而成,一般效果需要从原料选择及生产工艺上考虑,混合的均匀综合效果使用起来是很好的。近这几年由于土壤根系问题严重,因此有的厂家会在现有粉剂的基础上添加其它营养,如腐殖酸、矿源黄腐酸钾、海藻酸等物质,功能与效果上明显会提高不少,但是价格会贵一点。
2、对于液体水溶肥,一般分为清液水溶肥与悬浮水溶肥,下面我们也简单说一下:
(1)清液水溶肥:
简单说就是把氮磷钾与微量元素做成高浓缩液体型的,综合含量比较高,也是以补充氮磷钾为主。
特点就是由于是液体的养分相对更均匀,而且由于技术及原料相对要求比较高,因此使用后效果相对好一点,而且对于植物及土壤更好一点。
(2)悬浮大量元素水溶肥,这类水溶肥很多人容易与腐殖酸水溶肥混为一谈,但是悬浮大量元素水溶肥的氮磷钾总含量≥500g/L,如开金的碳丰源液体水溶肥,可以满足植物不同时期对于氮磷钾的需求。
云南昆明腐植酸液体肥设备生产线
定功能、流程与设备配置
1. 流程:
爬斗提升机将物料提升进入反应釜—乳化加细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置:
爬斗提升机 2套
过渡斗及支架 2套
3立方反应釜 2台
转子泵及管道 1套
乳化泵 1台
双联过滤器 1套
3立方中间储料罐 2套
4头大桶灌装线 1套
总控制柜 1套
3.设备介绍及要求:
1) 反应釜
规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;
加热方式:电加热,加热功率总72KW(分四段控制,每段功率为18kw)
搅拌装置:电机功率5.5KW,60r/min;
进出口:固体进料口一个,液体进料口3个(预留孔直径50mm),出料口1个;
2) 转子泵
1.电机功率:5.5kw ,流量:>10m3/h,出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停,无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。
2. 功率5.5kw ,流量>10m3/h,出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。
3)乳化泵
在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质,分散,粉碎。
4) 联过滤器
密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶,过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m3/小时,过滤面积0.3m2。
5) 称重式灌装机
①称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
②设备特点:
a) 采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。
b) 采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
c) 灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
d) 称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
e) 空桶检测,无桶不灌装;防撞桶设计。
f) 独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。
6) 自动压盖机
①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的*专用工具。
②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。
③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用户开始使用时,只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。
④主要零件采用钢材做成,具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
⑤压盖方式:两次压盖(先压一半、再压一半)。
⑥控制方式:电子—气动控制
⑦输送方式:辊道自动输送具备压盖时间可调,排气功能,无鼓桶盖现象。压盖紧密,无泄漏自动感应光电。