山东省粉剂水溶肥料设备线

操作简单（工人只需接受一些配方设置、校秤等简 单培训即可胜任日常生产工作），用工人数少（一般设备正常运行需要5人），占地面积小，耗电低（主要采用气动控制），易维护降低投资成本，设备主体采用 304不锈钢，防腐性能强

山东省粉剂水溶肥料设备线

工艺流程

　　原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

　　设备配置

　　升降机

　　预混料混合机

　　投料口开袋站及脉冲除尘系统

　　料仓及称重系统

　　螺旋给料机

　　螺带式混合机

　　储料仓

　　螺旋分料器

　　DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机

　　总控制柜

特点：

　1、产量大、出料过程全程密封。 

    2、采用气流输送。 

    3、采用自动开袋脉冲除尘系统。 

    4、配料环节无粉尘。 

    5、静态称重 

    6、密相气流输送，整个输送过程无粉尘。

    7、螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。

    8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。

设备配置:

(1)气弹式人工投料口

(2)原料仓

(3)可拆式供料螺旋

(4)WZ-1P自动混合机

(5)成品料仓

(6)多点供料螺旋

(7)缓冲料仓

(8)可拆式双螺旋秤

(9)4m托辊式胶带输送机

(10)M袋封口机

(11)不锈钢尿素粉碎机

(12)预混混合机

(13)螺旋上料机

(14)脉冲集尘器及管阀件

(15)生产线总控制柜与电气控制系统

(16)气源、投料平台及货梯(用户自备)

整套设备介绍

1.人工将物料由投料口投入,投料口配置有进料口,防粉尘开袋站及除尘系统。原料硝酸钾通过螺旋输送至开袋站,此开袋站单独设计,定时脉冲反吹。

2.缓冲料仓开袋除尘站单独设计以满足原料连续进入缓冲料仓的除尘要求。

3.有人工计量后将物料放大投入预混机,自动进行混合。

4.静态称重系统采用螺旋自动加料装置,双螺杆供料,供料电机带动螺杆转动给称重斗加料补料。

5.物料混合系统所采用的螺带式混合机,物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。螺带搅拌机构,设计*,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

6.将混合好的物料卸入过渡仓内。

7.多点供料螺旋,全304不锈钢结构,均匀给包装机供料,料仓带料位控制。PLC控制,预留一个出口。

8.包装机采用螺旋自动供料、变频调速,实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求,传感器及其悬挂装置,核心控制部分采用进的电子称重技术,高智能化称重控制器;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高,性能长期稳定、可靠,气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。有故障自检测功能,可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。