广东深圳全自动水溶肥生产线

水溶肥生产线关键三要素：配料误差小，混合均匀不离析，第三包装够分量。

三者结合就不怕生产不出好肥料。通过前面配料设备与混合设备的对比，在此已经不难看出

静态斗秤配料与高效桨叶式混合机的结合更胜。

大家都知道大量元素水溶肥的产品质量控制的非常严格，疆内屡屡出现不合格的产品流入市场，

多数情况是生产企业很难控制自己产品的质量，要么配料不准，要么混合不匀要么就是包装不准，

还有可拍的是三者都不行，其实三者哪一个环节出问题生产出来的产品都不合格。本想做某个含量的产品，

配方都是好的，可是生产出来的产品一拿去化验含量不是多了就是少了，多了亏自己少了坑农民，

后被查出挨罚还是坑自己。所以选择适合自己的生产设备至关重要。

广东深圳全自动水溶肥生产线

1、每个原料仓都设有除尘设备
　　2、微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率
　　3、减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低
　　4、多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间
　　5、整套系统自动化程度，节省人工，提高效率
　　6、整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高

水溶肥配料系统介绍

　　原料储料仓

　　投料口开袋站及脉冲除尘系统

　　在三楼由人工将物料有投料口投入， 投料口配置 防粉尘开袋站及除尘系统。

　　工作原理

　　袋装的粉状原料由人工移至投料口，打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹 ，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

　　减重静态称重系统

　　物料混合系统

　　物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

　　混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。独立电控箱，调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

　　储料仓及分料器

　　将混合好的物料卸入1m?过渡仓内，通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。中转储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置、水平卧螺旋给料装置。

　　总控制系统

　　配料、混合等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。