福建南平液体肥设备

液体肥设备产品情况

1、首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。

2、根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。

3、这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体水溶肥。

4、要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。

5、将处理好的液体放到液体储液罐中备用。

6、进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。

水溶肥全自动生产设备优缺点比较：

1、混合系统采用双螺带混合机，物料在混合底有极少存料外，99%物料均可卸料。

2、粉碎机安置于配料仓上方，平台面投料，颗粒尿素通过真空上料方式输送至粉碎机内，省时省力。

3、配好的物料通过斗提提升至混合机内，与其它采用螺旋输送、真空输送等方式比较，提升方式易清理，不存料，无粉尘。

螺旋送料，螺旋在输送过程中会产生热量，从而会导致有些物料融化，螺旋极易出现抱死现象，很难清理。

真空输送粉料，有些物料在气流输送过程中极易吸潮，有些物料极易吸附在输送管道内壁上，如果不及时清理，也极易造成输送能力的降低。

4、水溶肥包装称主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。

5、全自动水溶肥生产线，混合均匀的物料直接卸如料仓进行包装，物料不会发生变化，其它采用二次提升，会使混合均匀的物料发生变化，均匀度降低，同时在输送的过程中如果再粘料，还会影响到产品的含量问题。

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