广东深圳液体肥生产线

 水溶肥生产线凭借自身的优势，良好的包装效果。过硬的质量，周到的服务，使自动配料生产线无畏于任何竞争对手，*凭借着自身的实力，去征服所有用户，外加海阔*技术，紧跟时代自主研发新的工艺，一定可以在市场闯出一片属于自己的天地。因为市场是不断变化的，需求也在不断变化，有一些落后的技术就要被淘汰，之后有新的技术产生，这需要企业知道平时在市场上要对市场做认真的调查分析了解，之后就是对客户的回馈信息引起一定的重视，只有客户自己猜知道他们需要的是什么，这时候我们可以通过这样的鱼水关系来相互交流促进共同的发展。想要提高企业的综合实力，需要我们平时注重细节，在每个方面都严格要求自己，坚持不懈的努力，一步登天的事情是没有的，时刻谨记务实重要，功在平时。对于水溶肥生产线而言我们要把握住提高的核心部分就是质量和技术，同时作为一个企业而言还要做好服务，这都是必须要具备的基础。对于企业来说也节省了在员工这方面资金的利用，生产也进入了现代化。

广东深圳液体肥生产线

1.灌装范围：5-50L ;2.计量精度：±0.2%3.灌装速度：≥8桶/分钟/四头(20L)

液体水溶肥成套生产线规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

爬斗提升机将物料提升进入反应釜—乳化加细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

2.设备配置：爬斗提升机、过渡斗及支架、立方反应釜、转子泵及管道、乳化泵、双联过滤器、立方中间储料罐、头大桶灌装线、总控制柜。

3.设备介绍及要求：

1) 反应釜

规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5mm夹套4mm包皮2mm;

加热方式：电加热，加热功率总72KW(分四段控制，每段功率为18kw)

搅拌装置：电机功率5.5KW，60r/min;

进出口：固体进料口一个，液体进料口3个(预留孔直径50mm)，出料口1个;

2) 转子泵

1.电机功率：5.5kw ，流量 gt;10m3/h，出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。

2. 功率5.5kw ，流量>10m3/h，出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。

3)乳化泵

在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质，分散，粉碎。

4) 联过滤器

密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m3/小时，过滤面积0.3m2。

5) 称重式灌装机

①称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

②设备特点:

a) 采用陕西中航电称重传感器和控制仪表，确保了灌装计量的。

b) 采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

c) 灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

d) 称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

e) 空桶检测，无桶不灌装;防撞桶设计。

f) 独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。