广东佛山火锅底料包装设备生产线

工艺流程：

　　辣椒等粘稠状固液混合香辛料、固态油通过固态进料口人工投入熬制罐液态——油通过输油泵投入熬制罐 ——经过熬制罐熬制后 ——通过不锈钢耐高温转子泵进入离心脱油机进行一级粗过滤——再通过输送泵进入二级过滤设备——再通过输送泵进入三级精过滤设备——再通过输油泵进入可冷却储油罐—— 后经过输送泵进入包装设备的高位储料缸——包装——成品油包。

　　设备主要功能、性能简介

　　1．燃气炒锅

　　自动完成无渣火锅底料的炒制过程。

　　（1）锅体的容量为400L。原料等固体原油人工倒入炒锅。

　　（2）该锅体与物料接触部位均采用食品级SUS304不锈钢材质制作而成，保证食品生产用锅卫生，干净，安全 。行星 式 搅拌：该锅采用行星传动搅拌方式的刮板结构，公转刮锅确保刮锅，自转搅拌使物料内外对流交换确保物料混合均匀。混合式燃烧器：燃烧更充分，有效避免燃气管道回火安全隐患。（液化气，天燃气管道煤气均可使用）。开式炉灶明火炒制：升温快，温度高，热效率高；炉火纯青，酱香味正；高温杀菌，保证健康。PLC 控制系统：功能更强大，性能更可靠，使用更安全，操作更简便。

　　2．不锈钢耐高温转子泵

　　将熬制好的辣油及其沉淀物从熬制罐中吸出高压送入离心脱油机；不锈钢高压泵，耐高温的专用机型（油温＜150℃）。

　　3．不锈钢除渣罐

　　除渣滤油器

　　将辣油熬制时沉淀的料渣，大部分过滤并人工清理掉。主要组成包括：杂质过滤装置、油粗过滤装置、储油罐体、上盖、进油口及其管阀件、出油口及其管阀件。

　　（1）杂质过滤装置，除料渣等固形物。过滤框在上层，为致密冲孔结构，便于及时除渣；过滤框两端带提手，便于取放。

　　（2）油粗过滤装置，过滤框在中层，不锈钢丝网结构；过滤框两端带提手，便于取放。

　　（3）两层过滤装置与罐体均密封，且拆装方便。

　　（4）上盖为快速拆装结构，方便打开。

　　4、不锈钢耐高温油泵

　　将辣油从离心脱油机中吸出高压送入双联过滤器、成品油储罐。不锈钢高压泵，耐高温的机型（油温＜150℃，流量：3立方米/小时）。二级过滤、三级过滤前各有一台泵。

　　5．不锈钢双联过滤器

　　对熬制好的辣油进行二级过滤、三级精密过滤；不锈钢过滤网规格：分别暂定为60目、120目，具体视过滤效果可以更换；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。

　　6．耐高温油泵水循环冷却装置

　　包含冷水箱、水循环泵、水管路等，给不锈钢耐高温油泵提供水冷却。

　　7、油循环反冲装置

　　不锈钢熬制罐的出油管路，因为固形物较多，可能出现堵塞的情形，此时需要该系统将其疏通；采用油循环疏通方案，安全。

　　8、不锈钢管阀件

　　包括从熬制罐出口至成品油出油口的全部不锈钢管阀件。

　　9、不锈钢成品油储罐

　　适用范围：

　　适用于无渣火锅底料（辣油）产品。

　　包装规格：

　　100-500g/袋。

　　产能要求：

　　大于熬油产能，达3-5吨/班以上。

　　生产线功能要求：

　　成辣椒油的自动计量、制袋、充填、包装、重量选别。

信远包装火锅底料生产线厂家所推出的这款火锅底料生产线设备是由两部分组合而成的。一是灌装，一部分是包装，两者联合工作大大提升了设备的生产能力。因此，相对众多的中小型企业而言，开发新品，占领空白市场是道选。如方便米线、非油炸方便面等，它们的出现，明显改变原有方便面面块口感差的问题，并为非油炸食品打破了方便面一统天下的局面。火锅（汤锅也可）置于火上，加入开水1500—2000克，将油料包和调味料包开袋放入锅内。也可放入适量鲜姜片、葱段，大火烧开后用文火熬煮10分钟以上，即可开涮，无需蘸料。此包装配量仅供四人以下涮锅食用，五人以上建议购买两袋合用，味道更好，合用时将两包油料包和一包调味料包放入锅内后，请品尝咸淡度再适量使用另一包调味料。三水火锅底料包装设备 牛油火锅底料包装设备熬制生产线建议导热油1年左右更换一次，作时间不长的话可以酌情延长更换时间。工作结束后将油阀关闭，然后将锅体内倾，倒出物料，注意不要外倾。建议使用6㎜以上标准铜芯电源线。为保持清洁，锅体每使用一次，即应清洗一次。定期检查蜗轮、蜗杆的啮合度，如间隙过大，可通过蜗杆上的轴承调节。

广东佛山火锅底料包装设备生产线

物料类型：膏体 售后服务：保修一年 品牌：信远 型号：xy- 火锅底料全自动包装机适用范围主要适用于各种火锅底料及固体、酱类食品、药品的自动包装适用产品主要有：火锅底料、调味酱、咸菜、果酱、番茄酱、果冻、固体饮料等。因其生产效率高、成本低、产品性能好已被很多企业广泛应用。

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　　包装机和输出机组成结构简洁操作便利；气动部分均采用中国台湾亚德客的气动元件；材质为不锈钢符合GMP要求；灌装量和灌装速度均可任意调