北京市液体水溶肥生产线

 流程：
人工将配好的物料通过投料口投至反应釜―→输送过滤―→暂存―→人工放桶―→自动灌装―→人工放盖―→自动压盖或旋盖。
液体水溶肥自动生产线制造商有哪些?对于水溶肥设备的需求如今是不断增加，水溶肥设备厂家也在增加，那么如何选择水溶肥设备厂家呢?下面来了解一下设备。
液体水溶肥自动生产线制造商有哪些?谈到水溶肥设备，大家可能不陌生，随着农林牧渔的大力发展，现在对肥料的需求是日益增加，同时做肥料的厂家也是如虎添翼，这样就形成了一个循环，对水溶肥设备需求也在增加。选择厂家的时候我们首先要了解设备如何。设备质量技术要过硬。
在设备过关了的情况下，我们再看制造商的售后服务，谈到这个售后服务得好好说说。因为是水溶肥生产设备，自动化设备总会有故障的时候，如果说设备出现了故障，但是一时联系不上售后或者是不能及时的解决问题，这将会大大的影响生产。所以说一定要把售后服务列在重中之重。
当然水溶肥设备的价格也是我们很重视的。说到价格，这个设备的价格是受多方面因素影响的，所以说不能只听业务员说设备价格多少，不能单纯的对比价格，说哪家哪家的便宜，贵有贵的道理，便宜自然也是有便宜的理由，设备的自动化程度、设备的材质、配置等等因素都直接影响设备的价格。所以说具体价格需要详细沟通之后才能确定。
液体水溶肥自动生产线制造商有哪些?说了这么多，关于液体水溶肥全自动生产线厂家的问题，相信对大家也是有一定的帮助的。感谢您的阅读，将会继续分享信息供大家参考

北京市液体水溶肥生产线

液体水溶肥生产线产品情况 　　
1、首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。 　　
2、根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。 　　
3、这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体水溶肥。 　　
4、要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。 　　
5、将处理好的液体放到液体储液罐中备用。 　　
6、进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。
规定功能：
（1）将3-6多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按1kg/桶或5kg-10kg/桶规格自动灌装充填、包装。
（2）原料包采用在水平面上料，人工拆包、计量，直接向U型提升机料仓里倾倒。
（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程尽量减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢。
（5）要求混合均匀高效。
（6）使用预制好的塑料包装桶。自动混合搅拌、自动供瓶、自动计量，自动灌装、自动理盖、自动旋盖、自动喷码、热收缩包装，成品输出。封口严密，整齐。
（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

设备特点:

1、称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。

2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。　灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

3、控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

4、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，低压元器件均选用法国施耐德国际进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

输送机：输送机均采用304不锈钢链板式及无动力托辊相结合。

单头旋盖机：本机专门针对 5L-30L 的大桶设计的旋盖机。人工放盖再通过本机的旋盖部分进行紧盖。本机调整方便，根据实际瓶子的高度进行调整抓盖部件的高低，针对不同大小的盖子，使用时需要更换旋盖头，本机标准配置旋盖头为两个。

压盖机：针对广口桶所设计的压盖机。桶经输送滚道由送盖装置机械手将盖准确置于桶口;输送滚道将已放好盖的桶输至压盖装置;压盖装置将盖压紧、密封。

液体线总控制系统：系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器，支持在线修改和监控，系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面，软件编程遵循人性化设计理念，操作简单易学。

液体线技术规格

1.配混物料：粉剂及液体

2.包装速度：≧4桶/分钟(按5Kg / 袋规格)

3. 包装规格：5kg-25kg

4. 包装精度：±0.5%(按5Kg / 袋规格)

5. 电源：AC380V 50Hz