序号

设备名称

单位

数量

1

双齿破碎机

台

1

2

除杂机

台

1

3

投料口及下料通道

套

2

4

双向供料系统

套

1

5

悬浮剂搅拌罐（甲方现场已有）

台

1

6

菌液培养罐

台

1

7

流量计、控制阀及电控系统

套

4

8

三级剪切乳化泵

套

2

9

6m³高速剪切反应釜（甲方现场已有2台）

台

2

10

供料泵

台

6

11

双联过滤器

台

2

12

7m³不锈钢成品罐

套

4

13

大桶自动灌装线（壶状桶、敞口桶可共用）

套

1

14

总控制柜

套

1

项目名称

项目参数

设备名称

液体肥灌装机

设备位号

M1007ab

设备类型

4工位称重式、全自动伺服灌装、下潜式灌装

数量，台（套）

1

进料方式

泵送物料至灌装机总物料管线

设备使用地

四川省 眉山市

工  艺  参  数

适用物料

水溶肥成品液，弱碱性，PH值为3-9

温度，℃

常温

密度，kg/m³

1000~1600

凝固点，℃

/

燃点，℃

/

粘度，mPa.s

100

灌装时是否有泡沫

有

灌装时是否有静电

无

物料是否易挥发

不易挥发

灌装过程是否充氮保护

无

设备是否需要保温

无

灌装速度

完成一次灌装过程时间（包括桶就位、对口、灌装、出桶等时间）约为60s，约6瓶/min。

灌装容量

5L/桶、10L/桶、20L/桶、25L/桶（称重卡位满足三种规格桶需求，并在卡位上有方便调整卡位的刻度线）（5L—10L方形桶，10L-25L为敞口桶，签订技术协议后，甲方将提供样品）

灌装精度

3‰（以水为介质）

安装环境

室内

设备结构、电气、仪控系统等

总体功能描述

四头称重式计量装置，触摸屏显示操作，PLC控制，按照设定的重量完成自动计量，自动灌装。自带直线排列的传感器秤台，全自动伺服灌装机构，可根据传感器扑捉到信号自动实现快、慢速的灌装，采用下潜式灌装。灌装设备配备防滴漏机构，可保证在生产过程中避免物料对机器及生产线造成污染。

灌装模式

下潜式灌装

称重模式

净重式/毛重式，可选项

充氮保护

无

防护等级

室内环境、电气设备IP55、仪表IP55、控制柜IP55

过流部件材质

物料接触部分材质为304（包括工艺管线等）

框架结构等材质

优质碳素钢结构，聚氨酯涂层；颜色：出厂色。

压缩空气气源连接总管

提供过滤调压、调速阀，快速接头及压缩空气专用软管等。

桶输送线

3m灌装输送线、过渡汇流输送线。

物料管线法兰标准

HG/T 20592-2009 PN10 SO-RF，制造厂提供配对法兰、垫片及紧固件等。

控制方式

（1）至少实现：灌装升降系统、瓶口定位系统和液位控制系统、进料物料流量控制等。

（2）流量控制：各灌装头应具备先大流量快速灌装，后小流量精确灌装的灌装能力。在断电情况下，阀门全闭状态。

（3）喷枪升降控制：喷枪位置由接近开关控制。

（4）灌装机自带灌装用的小缓冲罐，带液位控制功能，与买方的送料泵进行联锁，稳定小缓冲罐的料位高度。

自带控制柜（应至少提供：装桶数统计、功能调节选项等。有紧急停按钮、状态指示灯等操作按钮。）、采用具有通讯接口的控制器（PLC、触摸屏）、就地操作按钮盒。

制造厂提供P&ID图及设备配置清单（含规格型号、品牌等信息）、电气原理图、电气接线图、控制逻辑图、仪表清单、电缆清单等。设备成套提供，控制柜，就近安装，便于操作和观察的位置处。

仪表

称重单元、限位开关、接触开关、液位开关等

联锁保护功能

工序、急停等联锁报警保护功能

低压电气品牌要求

施耐德

电源

三相交流380V/50Hz

制造厂试验及测试

机械运转试验、模拟物料投料试验，以及其他符合GB/T 27738中相关的试验和测试要求

制造厂指导安装

指派一名合格的专业工程师到买方现场负责电气接线、设备安装、设备调试等指导安装工作。