浙江粉料自动包装机厂家

量超差报警，无需人工调整，自动修正误差。提高工作效率

产品计数,对微课及大米颗粒大小以内的颗粒物料通过加装二次下料装置，实现粉末颗粒物料都可以自动定量包装机，一台机器两种用途。

适 用 于：本机适用于肥料、兽药、饲料、化工、医药等行业细粉末状的包装物料。

特 点：袋子背面封口，切圆角和加斜角易撕口，袋型美观。

本机具有自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、打印批号等功能。

采用电脑控制步进电机拉袋，无论定做长制袋还是光标跟踪制袋即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。

本机性能稳定、检测准确，增加相应附件可完成日期打印、易撕口等功能
 

浙江粉料自动包装机厂家

设备概述：

DCS-50F系列粉料半自动包装机组是专为肥料、化工等行业中粉料包装而研制，可完成适用于5-50kg粉状肥料的计量充填包装；配套螺旋提升机、皮带输送机、封包装置，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工入封合工位，热封内袋或缝制外袋，完成半自动包装过程。

适用范围：

硫酸铵、碳酸氢氨类结晶体，生物添加剂、肥料增效剂、酵母、有机肥、磷肥、粉状肥料、等化工产品

机组设备包装工艺流程:

粉状物料――提升机供料至包装秤料仓（料位自动控制）――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――热封内袋――缝制外袋――成品包。

技术参数

2 包装物料：肥料，无粘性粉状物料

2 计量范围： 5kg～50kg

2 计量精度：±0.2％（25kg规格）

2 包装速度： 4～ 6包/分钟

机组配置：

1. DT系列螺旋提升机台

2. 包装秤料仓及下料管套

3. 料位自动控制装置 套

4.DCS-50F型粉料包装秤台

5. 检修平台 套

6. 皮带输送机 台

7. 自动缝包装置 套

1.1储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁活化与强制下料装置等相关附件。1.2料仓容积1.5m3，材质304不锈钢，3mm壁厚。1.3料仓进料口与斗提出料口采用软连接，为防潮封闭设计。1.4侧壁活化与强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，有活化、振动等下料措施。1.5支架含架子、平台及扶梯；2.1全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、304不锈钢。2.2螺杆供料系统工作时，供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。2.3双变频控制，便于更好控制速度、精度的匹配。2.4电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。2.5气动夹袋装置。

配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。针对大粉尘物料可配备吸尘装置，减少粉尘外溢。该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。横封机构用于完成包装袋横向热封封切过程，由PLC逻辑程序控制驱动电磁阀横封气缸动作、通过气缸工作压力以及恒温控制加热使包装袋上下封口成型。内含分切装置实现封口切断同步动作，亦可选配冲孔装置完成冲孔袋包装。纵封机构用于包装袋纵向封口，利用恒温加热热封块在执行气缸压力作用下完成纵封动作，热合温度、时间可调整。采用伺服柔性送膜系统，伺服电机牵引速度可调，确保包材运送平稳；膜卷更换简捷方便。

DCS-50FW/T-BP型定量包装机1台。⑴除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装机所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。⑵双螺杆供料系统工作时，供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器，确保供料准确。⑶主电机为变频调速，便于更好控制速度、精度的匹配。⑷电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。⑸气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。⑹有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。⑴长度4m,输送带耐磨耐腐蚀。