江苏徐州水溶肥生产设备

生产流程

原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料(电子称重)—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)—自动计量包装

性能特点

1.集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化;

2.将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋规格自动计量、充填、包装。

3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。

4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为304不锈钢。

5.因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸水返潮。

6.配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

7.配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。

8.设备布置紧凑、能耗低，节能高效。

9.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

10.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

大量元素水溶肥：由氮、磷、钾两种以上元素的全溶于水的肥料。肥料执行标准。该肥料有两种类型：即大量元素水溶肥(微量型);大量元素水溶肥(中量型)。大量元素水溶肥(微量型)在含有大量元素同时必须同时含有硼、锰、铁、锌、铜、钼等部分微量元素;大量元素水溶肥(中量型)在含有大量元素同时必须含有钙、镁、硫等部分中量元素。

卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。

2.混合机全容积1m³，有效容积0.7m³，根据物料比重不同，每次混合400Kg左右。

3. 双螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

(3)混合速度快、效率高、装载系数大;

(4)混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上;

(5)卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，99%物料均可卸料;

(6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计;

(7)设计有独立电控箱，支持独立操作;可脱离总控系统，人工手动控制混合机启动、混合机停止、料门开关等各个动作;

(8)所有接触物料部分均为304不锈钢.。
 

江苏徐州水溶肥生产设备

设备配置

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

技术参数

生产流程

原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料（电子称重）—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）—自动计量包装