云南粉剂水溶肥生产设备特点：

　　1、产量大、出料过程全程密封。

　　2、采用气流输送。

　　3、采用自动开袋脉冲除尘系统。

　　4、配料环节无粉尘。

　　5、静态称重

　　6、密相气流输送，整个输送过程无粉尘。

　　7、螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。

　　8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。

半自动水溶肥设备
流程：1、升降机顶部投料，投料口设有除尘
2、几种原料混合（原料自己定）
3、卸料-成品料仓（振动和破拱）

产品特点：1、投料部分和包装部分都设有除尘系统，其余为全密封
2、料仓部分设有振动和破拱装置，防止物料架桥
3、包装秤为快速可拆式结果，方便清理
4、加料结构，双螺旋双变频控制，速度快，精度高
5、封口机分为线封口和热封口两种

产能：500kg-1000kg每小时 1500kg-3000kg每小时
包装规格：1-5kg 5-25kg
   

全自动水溶肥设备
流程：1、货梯将物料送至顶部平台
2、将氮磷钾等原料投入原料仓（微量元素）投入预混混合机，进行减重式配料（电脑自动）
3、进入混合机，导入成品料仓（含振动及破拱装置）
4、进入多点供料螺旋
5、缓冲料仓
6、可拆式双螺旋秤
7、封口机（热封或线封）
8、成品输送

云南粉剂水溶肥生产设备特点：1、每个原料仓都设有除尘设备
2、微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率
3、减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低
4、多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间
5、整套系统自动化程度，节省人工，提高效率
6、整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高

 液体水溶肥生产设备工艺流程：
桶装灌装线：理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛
袋装灌装线：灌装--包装--成品输送机
生产线上建布局:
二楼: (包村存放楼层，只储一位人负责群层加瓶加盖，加箱工作)
一楼(1 主要包装楼层，雷一位人负责整层设备操作检修)
(2成品码垛和成品暂存楼层，需一位工人负责加栈板和码垛运输)
生产线设备组成:
二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台
一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、
定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。
性能特点：
1、计量精确、运行平稳、调节范围大、速度快
2、一体化、智能化包装
3、大幅度减少了生产人员和劳动强度
4、操作方便，降低包装成本
5、应用范围广 占地面积少