液体肥生产线、腐植酸液体水溶肥设备

【液体水溶肥设备工作流程】

反应釜——泵——过滤器或研磨——搅拌罐——自动灌装机——压盖或旋盖——铝箔封口——喷码机——装箱——封箱——打包——码垛

【液体水溶肥设备产品特性 】

1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

2.自动配料系统，满足客户需求

3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

5.然后将液体放入液体储液罐中。

6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。

液体肥生产线、腐植酸液体水溶肥设备分类

粉剂水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、大量元素水溶肥设备、水剂水溶肥设备、水溶肥半自动设备、水溶肥加工设备、水溶肥包装封口设备、水溶肥混合设备、颗粒水溶肥设备、氨基酸水溶肥设备、有机颗粒水溶肥设备、黄腐酸钾水溶肥设备、固体水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、沼液水溶肥设备、微生物水溶肥生产设备、新型水溶肥设备等。

液体水溶肥生产线配置清单

设备介绍及要求： 一、反应釜

1、容积：2000L，内 4mm 夹套 3mm 包皮 2mm

2、具有两个观察视孔，一个直径 450mm 的投料人孔

3、电机功率：4.5kw

4、搅拌形式：框式

5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

2）2 立方中转储料罐

中转罐带搅拌，材质为 304 不锈钢，搅拌电机功率为 4.0KW。离心泵

1.电机功率：2.2kw/台 ，流量：＞10m³/h，出口压力 0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护。

3. 双联过滤器

密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力 10m³/ 小时，过滤面积 0.3m²。

4） 称重式灌装机

①称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构， 快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡

沫、有泡沫液体的灌装。

②设备特点:

a) 采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。

b) 采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

c) 灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

d) 称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示， 方便直观。

e) 空桶检测，无桶不灌装；防撞桶设计。

f) 独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德进口品牌元件， 确保了设备的稳定运行。