生产液体肥需要哪些设备

液体肥料生产的主要设备有粉碎机、混合机、反应釜、过滤机、工业泵、不锈钢泥浆泵、各种原料贮槽（桶）、产品贮罐、灌装机、自动封包机等。

（1）粉碎机。选用立式链条式破碎机和SFJ型万能粉碎机。

（2）反应釜。一般选用2000升搪瓷反应釜，带冷zhidao凝器、热加套、搅拌机。

（3）过滤机。一般选用板框压滤机，具有处理量大、收率高等特点。也可选用离心过滤机。

（4）贮槽（桶）。为不锈钢贮槽（桶），带液位计。

（5）产品贮罐。专为锥形立式贮罐，材质为不锈钢或内衬防腐层。不锈钢或内衬防腐层带液位计。

（6）灌装设备。液体产品用属CZP—16G微电脑直列式全防腐气动液体灌装机，配套全自动旋盖机和全自动不干胶贴标签机。粉状产品用DXD-110C型或DXD-130B型全自动智能化水平或复合膜袋装包装机。

（7）泵。工业泵、泥浆泵均为不锈钢或防腐材质泵。

（8）自动封包机。可根据产量情况选择全自动封包机。

液体肥生产设备设备说明

安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。

采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。

工作流程

原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送

性能特点

1、系统采用PLC自动化程序控制，按照规定配方自动配比，大大节约人工成本和人工配料出错造成的废品

2、物料熬合温度和时间可做到自动化控制

3、系统设备设有排污机构，方便生产过后清理

4、本机采用抗腐蚀的304不锈钢材料，特殊物料可选配316不锈钢

生产液体肥需要哪些设备主要技术参数

1、 用户接口：DN65物料进口压力<0.6Mpa;

2、 罐装头外径：ф 40mm；

3、 适用瓶颈：小140*200*320mm；大260*290*500mm;

4、 灌装范围：5-30kg;

5、 计量精度：±0.2%（注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

6、 罐装速度：≤250桶/小时（5kg）;

7、 气源压力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗气量：120L/分；

9、 电源：~380伏，30赫兹

10、 总功率：1.6KW

11、 重量：约1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(长*宽*高)