详情介绍
甘肃大量元素水溶肥生产设备设备工艺流程
配料过程
人工将4种原料倒入的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重(称重同时人工套袋)-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。
工作流程:
三种或四种原料包上平台→人工拆包、向各原料仓口投料→按配方自动配料(电子称重)→配好→自动卸料至爬斗提升机料斗→自动提升至高位平台→自动卸料至混合机→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)→人工套袋→螺旋秤自动称重计量→自动充填→称好→自动落袋→输送→内袋热封口→外袋缝包
甘肃大量元素水溶肥生产设备特性:
1、冲施肥、叶面肥粉末包装生产线设备集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化;作业过程中生产速度快、配料精度高、操作简便、节省人力、减少浪费,大大的提高了化肥企业的成本;
2、将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装;
3、使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好;
4、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢;
5、因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮;
6、计量 ,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效,采用动态给料静态计量方式保证每种物料下料的准确性,从而保证成品肥料质量符合国家的标准,避免出现因质量问题导致的大批浪费现象;
7、配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装;
8、设备布置紧凑,能耗低,节能高效;
9、操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠;
大量元素水溶肥设备特点
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统,其余为全密封设计,防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重,快慢两级加料,配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构,保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式,物料在内部三维运动,混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式,包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构,方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统,自动化程度高、节约人工。