液体肥生产线采用自动化控制系统，对温度、湿度、酸碱度、反应速度的控制精度达到工业级别，产能更大，让产品更加稳定优质。液体肥料养分配合比例可根据作物特性及当地的土壤情况，实行按需配方生产和施用。这样配制的液体复合肥具有很高的灵活性.能满足植物的需要。可根据需要分别做成高氮、高磷、高钾的液体肥料。
 

　　液体肥生产线工作流程：原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送。生产线采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。
 

　　1.贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；
 

　　2.接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；
 

　　3.养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；
 

　　4.贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；
 

　　5.包装，对成品液体肥料进行自动灌装。
 

　　液体肥生产线系统采用PLC自动化程序控制，按照规定配方自动配比，大大节约人工成本和人工配料出错造成的废品；物料熬合温度和时间可做到自动化控制；系统设备设有排污机构，方便生产过后清理；自动灌装封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生产成本；特别针对管道特性设计一套清洗系统，清洗管道十分方便。