浙江嘉兴粉剂水溶肥生产线工作流程

 投入备料仓——备好的物料直接卸入混合机——混合机按照设置时间自动进行物料混合工作--混合均匀的物料卸进过渡料仓---人工套袋自动称重---人工辅助热.

 水溶肥设备生产线是肥料生产线上的举足轻重的环节，它的工作原理具体是这样的：袋装的粉状原料由人工移至投料口，打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

浙江嘉兴粉剂水溶肥生产线工作流程

水溶肥设备特点

1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。

2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。

3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。

4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。

5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。

6、封口采用热封或线缝方式

7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。

8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。

链条用高强钢制造，且耐磨，抗疲劳，部件需具有较好互换性。驱动设备应由常规部件组成：主电机、减速机、止逆器、弹性联轴节等。螺带式混合机组成：包括电机减速机、混合机筒体、螺带搅拌机构、混合机投料口、混合机出料口、自动卸料机构等必需配件。混合的物料：粉状、细颗粒状固体物料。加料方式：人工投料。物料投入混合机，电控系统可以自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。混合机全容积1m3，按物料容重0.7-1t/m3计，（视物料堆密度）。螺带搅拌机构设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。⑴适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易结团的物料搓开；