粉剂大量元素水溶肥设备生产线厂家

(一)人工投料口

材质304不锈钢，带网格，气动弹簧门。

(二)原料暂存仓

材质304不锈钢，板厚2mm，内衬防粘料板，气动开关门，容积1.2m³。

(三)混合系统

卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。

2.混合机全容积1m³，有效容积0.7m³，根据物料比重不同，每次混合400Kg左右。

3. 双螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

(3)卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，99%物料均可卸料;

(4)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计;

(5)支持独立操作;可脱离总控系统，人工手动控制混合机启动、混合机停止、料门开关等各个动作;

(6)所有接触物料部分均为304不锈钢.。

(四)过渡料仓

将混合好的物料卸入1.5m³过渡仓内。中转料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁振动及破供装置，内附防粘料板。

1、料仓容积1.5m³，材质304不锈钢、2mm壁厚。

2、料仓与混合机出料口采用定制软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

(五) YC-SWLL-5-20包装机(夹袋口为下降式)

(1接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为304不锈钢喷塑、双螺旋供料装置、双电子称重装置、双气动夹袋装置。

(2电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

(3气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

(4有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

(5 双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

(6主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。

(7 夹袋装置材质采用304不锈钢及水性膜组合方式，夹袋口采用升降形式，除非采用内外抽结合。

(六)托辊式胶带输送机

⑴ 长度2m+4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

(七)复合膜热封口机

复合膜袋的热封口，封口温度、时间、高度均可调，支架底座为碳钢喷塑。

(八)自动缝包装置

⑴编织袋到达缝包工位时，人工辅助送袋，自动缝包。

⑵支架碳钢喷塑，带独立电控箱，电机短路与过载保护。

(九)总控制系统

柜体碳钢喷塑，PLC及控制模块-施耐德，私服-施耐德，软启控制器-施耐德，变频器-施耐德，低压电器-施耐德。

(十)除尘设备

柜体碳钢喷塑，粉尘通过各吸尘口吸入，再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内，

除尘器内的布袋可更换和清理。

粉剂大量元素水溶肥设备生产线厂家

售后服务：
1、保修一年，终身维修
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3、常规产品24个工作时内进行配送
4、人为损坏不保修范围内

【粉剂大量元素水溶肥设备工作流程】
货梯将物料送至顶部平台——将N.P.K等原料投入原料仓（微量元素投入预混混合机）——减重式电脑自动配料——混合机——成品料仓（含有振动及破拱装置）——多点供料螺旋——缓冲料仓——可拆式双螺旋秤——封口机（热封式或线封式）——成品输送

[粉剂大量元素水溶肥设备特点]
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。